一、资料要求
1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份）应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg
二、主要机具
1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min搅拌桶(容积10L油漆桶(3L塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件
1.涂刷防水层的基层外表，必需将尘土、杂物等清扫干净，外表残留的灰浆硬块和突出局部应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2.涂刷防水层的基层外表应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3.找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑。
50平米小户型装修效果图中坡度符合设计要求，部件必需装置牢固，嵌封严密。经过验收。
4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5.防水层所用的各类资料，基层处置剂、二甲苯等均属易燃物品，贮存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
四、操作工艺
1.工艺流程
清理基层外表→细部处置→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→维护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3.涂刷防水层的基层外表，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%
4.涂刷底胶（相当于冷底子油）
1配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层外表，涂刷量为0.15-0.2kg/m2涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水资料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2重量比).
1施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。
2附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿）阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm涂刷仿水材料，具体要求是常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表，每平方米用量为0.8kg不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层外表，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜三道涂膜厚度为1.5mm进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不呈现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
4涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
6.施工过程中遇到问题应做如下处理：
1当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%
2当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%
3当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%
4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
五、质量规范
1.保证项目
1涂膜
小卫生间装修效果图防水资料及无纺布技术性能，必需符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水资料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水资料不得使用。
2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必需符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
2.基本项目：
1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、外表洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合
规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
3聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，维护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
六、废品维护
1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取维护措施，未做好维护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意维护有关门口、墙面等部位，防止污染废品。
七、应注意的质量问题
1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。
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